Especialistas en fabricación automatizada de resortes en todo tipo de medidas, piezas en lámina, formas complejas y comercialización de alambre 1070 y alambre laminado
INRECAN S.A.S.
Es una industria fabricante de resortes industriales, formas complejas en alambre, piezas en lámina y distribución de acero 1070.
¿Qué Ofrecemos?
Soluciones a su medida, somos capaces de diseñar el producto que necesite con alta calidad, durabilidad y resistencia, así como la posterior producción de pequeña o grandes series.
Nuestros Productos
Son de utilidad en aplicaciones industriales, bienes de consumo, sectores automotriz, agrícola, plástico, entre otros.
Sector Automotriz Agrícola Plástico
Nuestra planta cuenta con elaboración automatizada de resortes en alambre desde 0.50 mm hasta 5 mm, en adelante resortes de varilla hasta 45 mm
Ingeniería de los resortes
Las aplicaciones de los resortes son muy variadas entre las mas importantes pueden mencionarse las siguientes:
° Como elementos absolvedores de energía o cargas de choque, como por ejemplo en chasis y topes de ferrocarril.
° Como dispositivos de fuerza para mantener el contacto entre elementos, tal como aparece en los mecanismos de leva y en algunos tipos de embragues.
° En sistema de suspensión y/o amortiguación, externa y devolviéndola en forma de energía de oscilaciones elásticas.
° Como elemento motriz o fuente de energía, como en mecanismos de reloj y juguetes, dispositivos de armas deportivas, entre otras.
° Como absolvedores de vibraciones.
° Como elementos absolvedores de energía o cargas de choque, como por ejemplo en chasis y topes de ferrocarril.
° Como dispositivos de fuerza para mantener el contacto entre elementos, tal como aparece en los mecanismos de leva y en algunos tipos de embragues.
° En sistema de suspensión y/o amortiguación, externa y devolviéndola en forma de energía de oscilaciones elásticas.
° Como elemento motriz o fuente de energía, como en mecanismos de reloj y juguetes, dispositivos de armas deportivas, entre otras.
° Como absolvedores de vibraciones.
En el diseño de la mayoría de los elementos mecánicos es deseable, que la deformación inducida por el estado de cargas actuante sea lo mas baja posible, sin embargo, los resortes mecánicos cumplen en las maquinas la misión de elementos flexibles, pudiendo sufrir grandes deformaciones por efecto de cargas externas sin llegar a transformarse en permanentes es decir, pueden trabajar con un alto grado de resistencia ¨ capacidad de un material para absorber energía en la zona elástica¨
En forma general, los resortes se clasifican en resortes de alambre de sección transversal circular, cuadrado o rectangular. A los primeros pertenecen los helicoidales cilíndricos para trabajar a compresión. Al segundo grupo, los resortes espirales o de torsión ¨ como los de reloj¨, los de hojas ¨ ballestas¨ y los de disco.
La producción de resortes en alambre de acero, aluminio y cobre a tolerancias criticas requiere precisión. También requiere muchos procesos de producción, incluyendo trefilado, conformación, corte, granallado, torsión, desbarbado, roscado, formación de extremos, pasivación, coloración, tratamiento térmico, limpieza y protección.
La producción de resortes en alambre de acero, aluminio y cobre a tolerancias criticas requiere precisión. También requiere muchos procesos de producción, incluyendo trefilado, conformación, corte, granallado, torsión, desbarbado, roscado, formación de extremos, pasivación, coloración, tratamiento térmico, limpieza y protección.
Acabados: pavonado, irizado, zincado, cromado y pintadoa colores.
- Pavonado: Es la protección contra la corrosión de toda la superficie expuesta de metal, si bien el pavonado protege en buena medida, no hay que descuidar la limpieza y engrase de las piezas.
- Zincado: Después de la limpieza completa de la superficie a recubrir de cualquier tipo de grasa u oxido, se somete a un proceso de electroespocisión con un material que le da las propiedades anticorrosivas y decorativas deseadas.
- Irisado: Zincado amarillo de color tornasolado para piezas en general.
- Cromado: en el proceso de cromado se utilizan electrolíticos para realizar el recubrimiento del cromo sobre las piezas y a si generar una capa que sirve como protección contra la corrosión y como acabado decorativo.
- Pintado a colores:
- Después de la limpieza de la pieza se pinta con pintura en aceite aplicada con pistola o se pinta con pintura electrostática.